B4I
Language
QuickBuy
Wycena Oferty
MENU

Skonfiguruj swój RHR-basic

Obrotowy stojak-rozwijak do kontrolowanego rozwijania zwiniętych węży hydraulicznych i przemysłowych.

Cena netto ·
Podgląd 3D · model
Prototyp — produkt w przedsprzedaży
RHR-basicRHR-basic
Obróć: przeciągnij · Zoom: scroll
Inicjalizacja sceny 3D…

Dostępne warianty

2 warianty
Rozwijak RHR — obrotowy stojak do węży hydraulicznychDokładnośćLiczba poziomów z dużymi kółkamiLiczba poziomów z małymi kółkamiMaks. w stosieNapędNośność [kg]PodstawaPozycji wężyŚrednica [mm]Średnica wężaWariantWymiary [cm]Wysokość robocza [mm]Kod klientaSKUIlośćCena netto
rhr-basic · Rozwijak RHR — obrotowy stojak do węży hydraulicznychspowalniacz ślizgowy2001000basic800–1000rhr-basicszt.Wyceń
rhr-plus · Rozwijak RHR — obrotowy stojak do węży hydraulicznychsilnik elektryczny 230 V2001000plus800–1000rhr-plusszt.Wyceń

Rozwijak RHR — kontrolowane rozwijanie węży hydraulicznych

📷 GRAFIKAUjęcie 3/4 rozwijaka RHR-plus w pracy: operator trzyma końcówkę węża, talerz Ø1000 mm w połowie obrotu, kabel zasilający 230V widoczny po lewej. Tło: zakuwarka warsztatowa, bez widocznych logotypów producenta. Naturalne światło warsztatowe.

RHR to obrotowy stojak-rozwijak zaprojektowany do precyzyjnego rozwijania zwiniętych węży hydraulicznych i przemysłowych. Talerz Ø1000 mm obraca się swobodnie pod ciężarem ciągniętego węża, a regulowany hamulec utrzymuje stałą prędkość rozwijania — bez plątania, bez „strzelania" węża z rolki.

Dostępny w dwóch wersjach: RHR-basic ze spowalniaczem ślizgowym — mechanicznym hamulcem regulowanym pokrętłem — oraz RHR-plus z napędem elektrycznym 230 V do automatycznego, kontrolowanego rozwijania. Produkt w fazie prototypu, dostępny w przedsprzedaży z korzystną ceną dla pierwszych klientów.

Co decyduje o przewadze RHR

Sześć cech, które robią różnicę między ręcznym rozwijaniem rolki węża, a kontrolowanym podawaniem węża z platformy obrotowej.

Dwie wersje: basic / plus 230 V

Basic — hamulec ślizgowy regulowany pokrętłem. Plus — silnik elektryczny 230 V do automatycznego rozwijania pod stół zakuwarki.

Platforma Ø1000 mm

Talerz obrotowy mieści fabryczną rolkę węża hydraulicznego do średnicy 1 m — bez zdejmowania z palety transportowej.

Regulowana wysokość 800–1000 mm

Teleskopowe nogi ustawiają wysokość roboczą pod operatora — wąż wychodzi na poziomie blatu zakuwarki.

Stabilna podstawa trójnożna

Szeroka baza o niskim środku ciężkości — praca bez ryzyka przewrócenia nawet przy mocnym pociągnięciu węża.

Prototyp w przedsprzedaży

Korzystna cena dla pierwszych klientów + udział w finalnej specyfikacji. Dostawa po zakończeniu testów warsztatowych.

Bezpieczeństwo operatora

Kontrolowana prędkość rozwijania eliminuje strzelenie węża i ryzyko urazu barku. Hamulec działa nawet bez prądu — nawet w wersji plus, gdy silnik jest wyłączony.

Dla kogo jest rozwijak RHR

📷 GRAFIKA4 fotografie w siatce 2×2: warsztat z zakuwarką i rozwijakiem obok, dystrybutor pokazujący długość węża klientowi, ekipa mobilna w terenie, linia produkcyjna z rozwijakiem przy stanowisku.

Warsztaty cięcia węży hydraulicznych na zamówienie — RHR stoi obok zakuwarki; wąż schodzi z platformy przez licznik RMC prosto na blat zakuwarki, bez konieczności rozwijania całej rolki węża po podłodze. Dystrybutorzy używają wersji plus do efektownego pokazu klientowi: silnik podaje wąż na zadaną długość, RMC pokazuje liczbę metrów, klient mierzy i decyduje.

Ekipy serwisu mobilnego wybierają basic — mechaniczny hamulec działa bez prądu, RHR jeździ między zleceniami w busie i pracuje w terenie. Działy produkcji i utrzymania ruchu stawiają RHR-plus przy stanowiskach montażowych — wąż schodzi pod kontrolą operatora, bez ryzyka uszkodzenia powłoki zewnętrznej o krawędzie palet czy stojaków.

Konstrukcja i materiały

📷 GRAFIKAClose-up makro pokrętła hamulca z teksturą antypoślizgową + drugi obraz: talerz Ø1000 mm od spodu, widoczne łożysko obrotowe i mocowanie do podstawy trójnożnej. Light: industrial macro.

Cała konstrukcja ze stali ocynkowanej ogniowo — odporność na olej hydrauliczny, wilgoć i zmiany temperatury w hali warsztatowej lub na placu manewrowym. Talerz Ø1000 mm osadzony jest na łożysku tocznym klasy przemysłowej — obrót gładki nawet przy maksymalnym obciążeniu platformy (do 200 kg, do potwierdzenia po testach).

W wersji RHR-basic hamulec to docisk ślizgowy z teflonową okładziną — pokrętło M16 reguluje siłę docisku, a więc i prędkość obrotu. W wersji RHR-plus silnik elektryczny 230 V (klasa IP54) napędza talerz przez przekładnię ślimakową — sterowanie pedałem nożnym, prędkość regulowana w zakresie 0–15 obr/min. Stabilność zapewnia podstawa trójnożna z regulowanymi stopkami; wysokość robocza 800–1000 mm dostraja się teleskopowo bez narzędzi.

Basic czy plus — który wariant wybrać

📷 GRAFIKASplit-screen: po lewej operator ręcznie ciągnie wąż z RHR-basic (pokrętło hamulca widoczne), po prawej operator obsługuje pedał nożny przy RHR-plus, silnik widoczny. Pasek dolny: ikony „brak prądu" vs „230V".

RHR-basic sprawdza się przy sporadycznym użytkowaniu — kilkanaście pobrań węża dziennie, krótkie odcinki, jeden operator. Mechaniczny hamulec nie potrzebuje zasilania, działa zawsze, jest praktycznie bezawaryjny. To również wybór ekip mobilnych i serwisów wyjazdowych, gdzie dostęp do gniazdka 230 V nie jest gwarantowany.

RHR-plus ma sens przy codziennym, intensywnym użyciu — od kilkudziesięciu pobrań w górę, długie odcinki (od 5 m), zmiany operatorów. Silnik przejmuje wysiłek fizyczny, eliminuje zmęczenie i ryzyko urazów barku przy ciężkich nawojach (DN25+). W cyklu 8-godzinnym wersja plus oszczędza ok. 30–45 minut pracy operatora na każdym stanowisku — to jeden zlecony serwis więcej dziennie.

Nie wybierasz wersji raz na całe życie — możesz zacząć od basic, a po roku lub dwóch przejść na plus przez wymianę modułu hamulec → silnik. Konstrukcja podstawy i platformy jest identyczna w obu wersjach, więc decyzja nie jest nieodwracalna.

Dlaczego RHR — vs rolka węża z palety i vs półka statyczna

📷 GRAFIKASplit-screen porównawczy — z lewej wąż wyciągany z fabrycznej rolki węża leżącej na palecie (poskręcany, kurz, brud), z prawej rozwijak RHR z talerzem obrotowym (wąż schodzi czysto). Wskaźniki czasu i ergonomii pod każdym zdjęciem.

Standardowa praktyka w warsztacie to rolka węża leżąca na palecie — operator obraca rolkę ręką, ciągnie wąż po podłodze, najczęściej z pomocą drugiej osoby. Strata czasu i ryzyko urazu rosną wraz ze średnicą węża i ciężarem rolki. RHR rozwiązuje to przez obrotową platformę na poziomie pasa — rolka sama się obraca, wąż wychodzi w linii prostej na wysokości operatora.

Drugi częsty wariant — półka ścienna z rolkami węży zaczepionymi na bolcach. Tu wąż schodzi do dołu pod własnym ciężarem, plątając się i ciągnąc po posadzce. RHR utrzymuje wąż na poziomie roboczym i kontroluje prędkość rozwijania — koniec z plątaniem i zarysowywaniem powłoki.

Argument trzeci: powtarzalność cięcia. Stała prędkość rozwijania (mechaniczna lub silnikowa) oznacza, że odcinek 12,5 m wymierzony raz, drugi raz wyjdzie taki sam. Mniej odpadu, mniej reklamacji długości.

Co znaczy „prototyp w przedsprzedaży"

📷 GRAFIKAPozioma oś czasu z 4 punktami: 1) przedsprzedaż otwarta (Q4 2025), 2) testy w 3 warsztatach (Q1 2026), 3) finalna specyfikacja (Q2 2026), 4) dostawa pierwszych RHR (Q3 2026). Ikony per etap, kolor akcentu pomarańczowy.

RHR jest w fazie prototypu — pierwsze egzemplarze jadą w 2026 roku do trzech polskich warsztatów hydraulicznych, gdzie przez 60 dni pracują w realnych warunkach. Feedback operatorów (ergonomia, prędkość rozwijania, hałas silnika, pewność hamulca) wpływa na finalną specyfikację serii.

Zamówienie w przedsprzedaży traktujemy jako rezerwację z korzystną ceną wprowadzającą. Dostawa po zakończeniu testów (planowany termin podawany aktualnie w mailu potwierdzającym). Możesz w każdej chwili anulować rezerwację — wpłacasz tylko po finalnym potwierdzeniu daty wysyłki. Klienci przedsprzedażowi mają pierwszeństwo w wyborze opcji (kolor RAL podstawy, dodatkowe stopki anty-poślizgowe, dłuższy kabel zasilający w wersji plus).

Specyfikacja techniczna w karcie produktu zawiera oznaczenia „do potwierdzenia" przy parametrach, które mogą się zmienić po testach (waga, maksymalne obciążenie, dokładne wymiary). Cena jest gwarantowana — żadnych dopłat po finalizacji.

Najczęstsze pytania

RTB to stojak magazynowo-prezentacyjny — przechowuje równolegle do 11 rolek węży na 6 poziomach, każda obracana ręcznie. RHR to stojak roboczy do JEDNEJ rolki węża — talerz Ø1000 mm obraca się pod ciężarem ciągniętego węża, a hamulec (basic) lub silnik (plus) kontroluje prędkość rozwijania. Najczęściej w warsztacie używa się RTB do przechowywania i RHR przy stanowisku roboczym jednocześnie.

Trzy rzeczy. Po pierwsze — wąż schodzi automatycznie na zadaną długość pedałem nożnym, bez ciągnięcia ręką. Po drugie — stała, regulowana prędkość (0–15 obr/min) daje powtarzalne pomiary długości. Po trzecie — eliminuje wysiłek fizyczny przy ciężkich nawojach (DN25+), co przekłada się na ok. 30–45 min oszczędności na 8-godzinną zmianę i zmniejsza ryzyko urazów barku operatora.

Platforma Ø1000 mm mieści fabryczną rolkę węża o średnicy zewnętrznej do 1 m i wysokości do 300 mm. To pokrywa standardowe rolki węży: 1SN/2SN DN10 (50–100 m), DN16 (50 m), DN20 (50 m), DN25 (40 m), DN32 (25 m). Cięższe rolki DN40+ wymagają wcześniejszej konsultacji co do nośności platformy.

Do potwierdzenia po testach warsztatowych — szacujemy 200 kg z marginesem bezpieczeństwa 1,5×. To pokrywa najcięższe standardowe rolki węży przemysłowych (DN32 × 25 m ≈ 90 kg + nadwymiar). Finalne wartości pojawią się w karcie technicznej po zakończeniu fazy prototypu.

Tak — podstawa trójnożna ma rozstaw nóg 800 mm i niski środek ciężkości; dla hal o twardej posadzce dostarczamy opcjonalne stopki antypoślizgowe. Przy długich, ciężkich nawojach zalecamy ustawienie stojaka pod ścianą lub w narożniku stanowiska — daje to dodatkowe oparcie.

Prototyp = pierwsza seria, która jedzie do 3 warsztatów na 60-dniowe testy. Część parametrów (waga, dokładne wymiary, maks. nośność) jest oznaczona „do potwierdzenia" — uściślamy je po testach. Twoje ryzyko jest minimalne: rezerwacja bez przedpłaty, pełne anulowanie do momentu wysyłki, cena gwarantowana bez dopłat. Korzyść: cena wprowadzająca i wpływ na finalne opcje konfiguracyjne.

Planowana dostawa pierwszych egzemplarzy: Q3 2026 (potwierdzimy datę w mailu po przyjęciu rezerwacji). Gwarancja 24 miesiące — pełna na konstrukcję, podstawę i hamulec; w wersji plus dodatkowe 12 miesięcy na silnik 230 V. Serwis door-to-door w Polsce w okresie gwarancji — wymiana wadliwej części lub egzemplarza na nasz koszt.

Stojak złożony fabrycznie (talerz Ø1000 mm + podstawa trójnożna + nogi teleskopowe), w wersji plus dodatkowo silnik 230 V z pedałem nożnym i 3-metrowym kablem zasilającym. W zestawie: instrukcja PDF, klucz nasadowy do regulacji wysokości nóg, śruby M10 do montażu opcjonalnych stopek antypoślizgowych.

Moja wycena
Wczytuję…

Twoja wycena jest pusta

Pozycje w wycenie
Wartość netto 0,00 zł
Przejdź do wyceny